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金属包装丝网印刷的质量特性和要求

发布时间:2021年07月06日    点击:[5]人次

金属包装丝网印刷的质量特性和要求

金属包装丝网印刷,从其工艺上来说,所印的图案、线条必须清晰,墨层饱满,这就关系到选用丝网目数、绷网张力、印刷压力、印刷速度、油墨粘度等一系列印刷数据。

1、认真选择丝网

根据所印字符、线条决定丝网,一般采用300~350目丝网。采用350目以上的丝网,虽然能获得较好的印刷效果,但由于墨层太薄,在后道工序中会出现钻版抗蚀能力不强。选好的丝网在8个张力下绷紧,将涂胶的网框,胶面向下倒放在拉紧的丝网面上反绷,目的是可同时绷几个小网,节省丝网。框架也可以按任意角度排放,避免直角绷网,减少了晒版时锯齿几率。

2、绷网

在印刷一般图形时,完全可采用手工绷网,既节约财力,又省工。对于印刷较复杂或细致的图形时,网的张力首先影响印刷精度,张力太小,造成的后果几乎是都是印刷不清晰的。因此必须采用机械或气动绷网。绷网时,网的张力要逐步增加,不可一次拉到所需张力。丝网要均匀拉平,当张力达到了,在粘网时要搁置几分钟,然后再进行粘合。绷好的网最好静置3~4天,平放于桌面或其他不易碰到的地方,待张力均匀后即可使用。

3、丝网脱脂处理

用流水冲湿丝网,用洗衣粉或洗洁精涂于丝网两面,用毛刷擦洗,既达到脱指的目的,又可粗化丝网。网上的碱性洗涤剂一定要在流水下冲将,否则将影响制版质量。

4、干燥

将洗涤过的丝网置于通风无尘埃处晒干或置于烘箱中烘干,烘干熳度不宜过高,以免影响丝网变形。

5、制版

由于丝网印刷要求图案、字符清晰。墨层饱满,这就要求制出高质量的网版。首先应排除两种情况:第一种是感光膜太薄,所印制的图案、线条不仅不清,而且有锯齿状、线洒、棱角圆钝;第二种是感光膜太厚,尽管印刷时加了很大的压力,墨层仍然很薄,线条断裂严重,经不起药水腐蚀。因此,在350目的丝网上感光膜的厚度接二四二刮胶法比较理想。其中刮胶速度、刮斗倾斜度也是影响膜厚的主要历素。刮胶速度不能快,缓慢地移动刮斗,既能消除胶液中的气泡,又能获得均匀一致的感光层,刮斗背部与丝网夹角为25°,刮胶时两手用力要均匀。

值得提出的是,采用感光胶制版的印刷精度没有毛细菲林膜精度高,但菲林膜耐印率又不如感光胶。所以在感光胶涂布结束立即用一块涤纶膜贴在非印刷面,并用刮板加压刮两次,赶去气泡,防止针孔出现;然后置入烘箱中低温干燥,温度控制在40℃之内;烘干后,取出丝网揭去涤纶膜,再烘干1~2分钟即可曝光。这种以感光胶“变”菲林膜的方法可提高丝网印刷精度。

6、曝光

大多数采用太阳曝光。根据光敏剂的含量曝光30~45秒,曝光前应检修底片,揩去灰尘和污点。如果丝网面向上,网框口向下,在衬垫与丝网间应夹一张黑纸或者蓝复写纸,以防止光的折射,产生图案不清或显影困难。

7、显影

曝光结束应立即投入显影,用30℃温水浸泡网版1~2分钟,待未曝光膜溶胀用自来水喷淋,直到图案全部清晰。

8、干燥

用海绵吸去多余水分,置于通风阳光下自然晾干或在40℃烘箱中干燥。

9、修版与封网

与底片校对修版,封闭图案外的网孔并烘干,可交付印刷工序。

10、印刷

采用自干型耐腐蚀印墨,保持网版与金属包装表面之间距离3~4毫米;要求刮板尖锐、平直、无缺口,由前向后刮墨。刮板倾斜45°角,平行,不宜过快地刮墨。试印10次左右,如漏墨量正常、图案清晰,即可批量印刷。为减少修补版工作量,每印10次最好检查一下印刷质量,以便及时纠正。往往由于环境干燥,灰尘严重,在印版上出现白点和线条朦胧,主要是灰尘粘在网上和油墨中的颗粒所致,应用药棉蘸适量稀释剂将污物揩去。印刷完毕后,应及时清洗网版。一般采用丙酸清洗液较好,对皮肤刺激时,粘在网上的墨容易洗清。洗清的网版应及时包好,妥善放置,以便再用。

11、印件的检修

印好的印件不能直接进行腐蚀,待印墨完全干燥后,认真地、逐版检修印刷中的不足处;需要填补的地方用制版胶修补,字符不清的用铁笔修改;要做到自查、互查、专查,最低限度地控制印刷质量的不足,然后方可转入下道工序。

12、合理选墨

分层的多色套印,要等前一色干到不起黏时才印下一色,一旦后一色印坏了,擦去时不要把底色蹭脏。为了保证成品率,减少返修困难,对油墨种类和稀释剂做筛选。

当金属包装表面底色为浅色时,可用UV白墨加入树脂墨调色,保证调色均匀。印后用紫外光固化,色墨颗粒会因UV墨的固化而牢固地被嵌住,表面不会起黏,马上可印下一色。下一色墨可用热固型金属墨,印后加温固化。不仅完全可以得到理想的结合力和硬度,又可获得意想不到的珍珠般闪亮的底色,一般溶剂是不会擦掉的,返修方便。

13、印前拟好印刷方案、套色顺序

用一张不起黏的铜版纸试印,检查图文是否有欠缺,刮刀刃是否平直,网距是否合适,墨色是否均匀,试印2~3次,待网吃墨均匀后正式印刷。印刷时连续图文可用大刮板一次刮印完,对分开的图文,可以用各种规格的小刮板局部印刷。全部印完后再抬网。小面积易获得平整的表面。印后字迹饱满,不会出现深浅不一的现象。

14、丝网的清洗很重要

在图文内残留少许墨迹尤其是重复回收使用的网框都会造成蔽障孔,图文的再现程度受到影响,也就是印刷缺欠。用以下几种方法可以将丝网擦净。

用油墨清洗剂擦网,墨迹清除干净,但味大。

用香蕉水擦网,味小,棉纱用量大。

用棉纱蘸酒精擦网,油墨以脱膜状态离开网面,然后再用油墨清洗剂擦净。这种方法方便、效率高。

总之,从设计到底片制作,从丝网准备到丝网版制作,从油墨选择到印刷,每一个环节尽可能选择最佳工艺条件。

转载自:科印百科

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